高效空氣過(guò)濾器（HEPA）是萬(wàn)級(jí)潔凈廠房空氣凈化的主要設(shè)備，安裝前需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)破損、變形，且需在潔凈區(qū)內(nèi)拆除包裝，避免外界污染。過(guò)濾器安裝采用液槽密封或 gasket 密封方式，液槽密封需在過(guò)濾器邊框與液槽之間注入專(zhuān)門(mén)密封液，密封液需充滿(mǎn)液槽，且無(wú)氣泡；gasket 密封需確保 gasket 與過(guò)濾器邊框緊密貼合，壓縮量控制在 30%-50%。安裝完成后需進(jìn)行檢漏測(cè)試，采用氣溶膠光度計(jì)法，將 PAO 氣溶膠發(fā)生器產(chǎn)生的氣溶膠注入高效過(guò)濾器上游，用光度計(jì)在下游掃描檢測(cè)，泄漏率需≤0.01%，若發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，需重新調(diào)整過(guò)濾器位置或更換密封件，直至檢漏合格。此外，HEPA 過(guò)濾器需定期更換，更換周期根據(jù)壓差監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定，當(dāng)過(guò)濾器壓差超過(guò)初始?jí)翰畹?2 倍時(shí)，需及時(shí)更換。洗手消毒設(shè)施應(yīng)設(shè)置在更衣環(huán)節(jié)中。常州凈化

萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間高效過(guò)濾器（HEPA）需選用 H13 級(jí)，過(guò)濾效率≥99.97%（針對(duì) 0.3μm 粒子），過(guò)濾器邊框材質(zhì)為鋁合金，厚度≥50mm，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。過(guò)濾器安裝方式分為液槽密封與 gasket 密封，液槽密封需在過(guò)濾器邊框下方設(shè)置不銹鋼液槽，液槽內(nèi)注入密封液（凝固點(diǎn)≤-20℃），密封液高度≥8mm，無(wú)氣泡；gasket 密封需選用氯丁橡膠 gasket，壓縮量控制在 30%-50%，確保密封緊密。過(guò)濾器安裝位置需遠(yuǎn)離墻角與設(shè)備，與墻面的距離≥300mm，避免氣流短路，且每個(gè)過(guò)濾器需配備壓差監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)壓差超過(guò)初始?jí)翰畹?2 倍時(shí)，需及時(shí)更換，更換周期通常為 1-2 年。安裝完成后需進(jìn)行檢漏測(cè)試，采用 PAO 氣溶膠法，泄漏率≤0.01% 為合格。常州專(zhuān)業(yè)凈化消防系統(tǒng)需采用潔凈氣體滅火裝置。

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間防火系統(tǒng)需設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)噴頭選用直立型標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面積噴頭，噴頭間距≤3.6m，噴水強(qiáng)度≥6L/(min?㎡)；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)探測(cè)器選用點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器，探測(cè)器間距≤15m，安裝在吊頂下方，確保及時(shí)探測(cè)火情。排煙系統(tǒng)需設(shè)置機(jī)械排煙風(fēng)機(jī)，排煙量按車(chē)間體積的 6 次 /h 計(jì)算，排煙口設(shè)置在車(chē)間上部，排煙口開(kāi)啟時(shí)需與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，關(guān)閉空調(diào)機(jī)組，防止煙氣擴(kuò)散。此外，車(chē)間需設(shè)置應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志，應(yīng)急照明時(shí)間≥90 分鐘，疏散通道寬度≥1.2m，確保人員安全撤離。

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房門(mén)窗需具備良好的氣密性與防塵性，常用潔凈門(mén)包括鋼質(zhì)潔凈門(mén)與不銹鋼潔凈門(mén)，門(mén)體厚度≥50mm，門(mén)扇與門(mén)框的縫隙≤1mm，且配備氣密型密封條，密封條需選用耐老化、耐化學(xué)腐蝕的硅橡膠材質(zhì)。窗戶(hù)優(yōu)先采用雙層中空鋼化玻璃，玻璃厚度≥5mm，窗框采用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，窗框與墻面的連接需密封處理，玻璃與窗框的縫隙需用密封膠填充，確保無(wú)粉塵滲入。門(mén)的開(kāi)啟方向需朝向潔凈度高的區(qū)域，且需設(shè)置閉門(mén)器與聯(lián)鎖裝置，防止多扇門(mén)同時(shí)開(kāi)啟導(dǎo)致壓差失衡。此外，潔凈門(mén)需配備觀察窗，觀察窗玻璃需與門(mén)體平齊，無(wú)突出或凹陷，便于觀察潔凈區(qū)內(nèi)情況，同時(shí)門(mén)體需設(shè)置防撞條，防止運(yùn)輸設(shè)備碰撞損壞。節(jié)能設(shè)計(jì)可降低運(yùn)行成本，高效風(fēng)機(jī)。

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)設(shè)備（如醫(yī)藥行業(yè)的凍干機(jī)、電子行業(yè)的鍍膜機(jī)）重量大、精度高，需設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且不影響潔凈區(qū)地面完整性。設(shè)備基礎(chǔ)需采用 C30 混凝土澆筑，混凝土表面平整度誤差≤1mm/2m，表面需進(jìn)行環(huán)氧涂層處理，與地面環(huán)氧涂層形成整體，避免縫隙積塵。基礎(chǔ)尺寸根據(jù)設(shè)備重量與安裝要求確定，承載能力需≥設(shè)備重量的 1.5 倍，基礎(chǔ)高度需高于地面 50-100mm，防止地面積水滲入設(shè)備底部。基礎(chǔ)施工時(shí)，需預(yù)留設(shè)備地腳螺栓孔，孔位偏差≤2mm，孔徑、深度符合設(shè)備要求，螺栓孔內(nèi)需清理干凈，避免雜物殘留。此外，設(shè)備基礎(chǔ)與地面的交接處需采用圓弧過(guò)渡，圓弧半徑≥50mm，用環(huán)氧砂漿現(xiàn)場(chǎng)澆筑，確保無(wú)縫隙，基礎(chǔ)表面需進(jìn)行防靜電處理，與地面防靜電系統(tǒng)連接，接地電阻≤100Ω，保障設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的靜電安全。確認(rèn)和驗(yàn)證是確保設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。蘇州十萬(wàn)級(jí)凈化工程設(shè)計(jì)

工藝設(shè)備布局需符合潔凈室空間要求。常州凈化

萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間溫濕度控制需達(dá)到 “精細(xì)、穩(wěn)定” 要求，控制系統(tǒng)采用 PLC + 觸摸屏架構(gòu)，配備高精度溫濕度傳感器（精度：溫度 ±0.1℃、濕度 ±2% RH），傳感器安裝位置遠(yuǎn)離風(fēng)口、熱源與水源，每 50㎡設(shè)置 1 個(gè)，實(shí)時(shí)采集溫濕度數(shù)據(jù)。溫度控制通過(guò)空調(diào)機(jī)組表冷器與電加熱器實(shí)現(xiàn)，當(dāng)溫度高于設(shè)定值（如 24℃）時(shí)，表冷器自動(dòng)開(kāi)啟，降低送風(fēng)溫度；低于設(shè)定值（如 20℃）時(shí)，電加熱器啟動(dòng)，升高溫度，溫度波動(dòng)范圍控制在 ±2℃內(nèi)。濕度控制通過(guò)電極式加濕罐與轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)實(shí)現(xiàn)，濕度高于設(shè)定值（如 65%）時(shí)，除濕機(jī)運(yùn)行，降低空氣中水分；低于設(shè)定值（如 45%）時(shí)，加濕罐開(kāi)啟，補(bǔ)充濕度，濕度波動(dòng)范圍控制在 ±5% RH 內(nèi)。系統(tǒng)需設(shè)置超限報(bào)警功能，溫濕度偏離設(shè)定值 ±3℃、±10% RH 時(shí)，自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒管理人員處理。常州凈化