4、工作臺玻璃及油漆表面臟了,可以用中性清潔劑與清水擦干凈。絕不能用有機溶劑擦拭油漆表面,否則,會使油漆表面失去光澤。5、儀器LED光源使用壽命很長,但當有燈泡燒壞時,請通知廠商,由專業人員為您更換。6、儀器精密部件,如影像系統、工作臺、光學尺以及Z軸傳動機構等均需精密調校,所有調節螺絲與緊固螺絲均已固定,客戶請勿自行拆卸,如有問題請通知廠商解決。7、軟件已對工作臺與光學尺的誤差進行了精確補償,請勿自行更改。否則,會產生錯誤的測量結果。光源在不同工件、不同測量要求下,保證計算機獲取到高質量的圖像數據;工業園區名優影像儀工廠直銷

4、聚集指令,同一種工件批量測量更加方便快捷,提高測量效率;5、測量數據直接輸入到AutoCAD中,成為完整的工程圖;6、測量數據可輸入到Excel或Word中,進行統計分析,可割出簡單的Xbar-S管制圖,求出Ca等各種參數;7、多種語言界面切換;8、記錄用戶程序、編輯指令、教導執行;9、大地圖導航功能、刀模具**立體旋轉燈、3D掃描系統、快速自動對焦、自動變倍鏡頭;10、可選購接觸式探針測量,軟件可以自由實現探針/影像相互轉換,用于接觸式測量不規則的產品,如橢圓、弧度 、平面度等尺寸;也可以直接用探針打點然后導入到逆向工程軟件做進一步處理。相城區本地影像儀供應商家測量過程需在溫度20°C±2°C、濕度40%-70%環境下進行,并遵循ISO10360等國際校準標準。

測量功能測量兩點間的距離 測量點到線的距離 測量線到圓的距離測兩線平均距離 測兩圓距離 測PIN中心距測量斑點面積 十字線畫點 十字線測兩點距離十字線測點線距 十字線畫三點圓 十字線測兩圓距十字線直接畫弧 十字線測角度 十字線測PIN距十字線多點測圓標注功能該功能模塊主要在圖像測量區內對圖形元素進行尺寸、數據及編號進行標注。自動測繪框選直線 框選圓 框選橢圓 框選弧自動點選直線 自動點選畫圓 自動點選畫弧 自動點選畫橢圓框選點群 框選多圓 點選圓 線選點形位公差:直線度 圓度 線輪廓度 平行度 垂直度 傾斜度SPC功能:統計制程管制功能,主要是對測量的數據進行同步分析,以便檢測人員或品質部門掌握產品的品質現況。
6、開機前檢查電源,如有條件應配置穩壓電源,定期檢查接地。測量過程1、被測工件在放到工作臺上檢測之前,應先清洗去毛刺,防止在加工完成后工件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響自動影像測量儀的測量精度及使用壽命。2、被測工件在測量之前應在室內恒溫12小時,如果溫度相差過大會影響測量精度。3、大型及重型工件在放置到工作臺上的過程中應輕放,以避免造成劇烈碰撞,致使工作臺或工件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。應用于機械、電子、模具、汽車等行業,可檢測零部件尺寸、形狀公差。

自動影像測量儀是一種基于光學成像與計算機處理技術的人工智能型非接觸測量儀器,屬于影像測頭坐標測量機類別。其**由機械主體(含花崗巖底座)、標尺系統(光柵尺)、影像探測系統(CCD/CMOS相機、變倍物鏡、光源)、驅動控制系統及測量軟件組成,支持二維測量并兼具三維輔助功能。 [1] [3-4]工作環境通常要求溫度20℃±2℃,適用于精密電子、機械制造、汽車工業等領域工件的尺寸、輪廓及形位公差檢測。 [3] [6-7]該設備通過高分辨率相機捕捉工件影像,結合自動對焦、邊緣提取、圖像處理算法實現微米級精度測量。 [8-9]具備自動學習批量測量、CNC走位檢測、全景掃描、SPC數據分析等功能,支持CAD圖紙導入。 [6-7] [11]典型機型采用龍門式/立柱式結構,配備伺服控制系統,測量精度可達XY軸(3+L/200)μm。 [5-6]技術發展呈現自動化升級趨勢,已替代手動型設備成為主流外形設計美觀,內部緊湊,體積小。太倉新型影像儀銷售電話
注意電源電壓的標稱值,機器的地線和電源極性。工業園區名優影像儀工廠直銷
用于測量二維尺寸。廣泛應用在各種不同的精密產業中。我司主要用于在卡尺、角度尺很難測量到或根本測量不到的但在裝配中起著重要的零部件尺寸、角度等,如硅膠、電路板的爬電距離、電器間隙、控制面板的燈孔、塑料件的某些尺寸等等,還可用于對某些零部件的圖片進行照片用于分析不良原因。提醒:由于影像測量儀是利用表面光或輪廓光照明零件所得到的影象,對零件的測量時需要取點,固并非所有零件的用投影儀測量都時**精密的,選取比較好的方法、***的途徑才能對零件的尺寸測量的**準確。 [2]工業園區名優影像儀工廠直銷
蘇州法斯特計量儀器有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在江蘇省等地區的儀器儀表中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,法斯特計量供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!