潔凈車間風(fēng)柜如何選取？

來源：發(fā)布時間：2025-12-12

潔凈車間風(fēng)柜（即凈化空調(diào)機組）的選取是保障車間潔凈度、溫濕度及壓差穩(wěn)定的跟本環(huán)節(jié)，需結(jié)合潔凈度等級、車間面積、工藝需求、氣流組織形式四大跟本要素，遵循 “匹配負(fù)荷、高效過濾、穩(wěn)定運行” 的原則。以下是系統(tǒng)化的選取步驟和關(guān)鍵要點：

一、明確風(fēng)柜選取的跟本依據(jù)

選取前需先確定 4 個關(guān)鍵參數(shù)，這是風(fēng)柜型號和配置的基礎(chǔ)：

潔凈度等級
- ISO 5~6 級（單向流）：需高送風(fēng)量、高換氣次數(shù)，風(fēng)柜需配備高效 / 超高效過濾器（HEPA/ULPA），且風(fēng)機壓頭足夠克服單向流風(fēng)阻。
- ISO 7~9 級（亂流）：換氣次數(shù)較低，風(fēng)柜過濾等級可按 “初效 + 中效 + 高效” 配置。

車間面積與體積

計算車間總送風(fēng)量，公式：

總送風(fēng)量車間體積換氣次數(shù)

不同潔凈度等級的代替小換氣次數(shù)參考值：

潔凈度等級（ISO）	換氣次數(shù)（次 /h）
ISO 5（單向流）	＞600（或按截面風(fēng)速 0.25~0.5m/s 計算）
ISO 6（單向流）	＞400
ISO 7（亂流）	20~40
ISO 8（亂流）	10~25
ISO 9（亂流）	5~15

工藝負(fù)荷需求
- 熱負(fù)荷：車間內(nèi)設(shè)備發(fā)熱量、人員散熱、照明散熱，決定風(fēng)柜的制冷量。
- 濕負(fù)荷：工藝產(chǎn)濕（如清洗工序）、人員散濕，決定風(fēng)柜的除濕量。
- 特殊需求：如電子車間需防靜電（風(fēng)柜配加濕 / 除濕模塊，控制濕度 40%~60%）；制藥車間需無菌（風(fēng)柜配滅菌模塊）。
氣流組織形式
- 單向流（層流）：風(fēng)柜需提供均勻、穩(wěn)定的高風(fēng)速氣流，風(fēng)機壓頭需覆蓋高效過濾器 + 風(fēng)管 + 層流罩的阻力。
- 亂流（非單向流）：風(fēng)柜送風(fēng)量滿足換氣次數(shù)即可，對氣流均勻性要求較低。

二、風(fēng)柜的跟本配置選型

潔凈車間風(fēng)柜的配置直接決定凈化效果，需重點關(guān)注以下模塊：

過濾系統(tǒng)配置（跟本）

必須采用三級過濾體系，且過濾效率需匹配潔凈度等級：
- 初效過濾器：G3~G4 級，攔截 5μm 以上大顆粒塵埃，保護(hù)中效過濾器，3~6 個月更換。
- 中效過濾器：F7~F9 級，攔截 1~5μm 顆粒，保護(hù)高效過濾器，6~12 個月更換。
- 高效 / 超高效過濾器：H13~U15 級，攔截 0.3μm 以上顆粒（HEPA 過濾效率≥99.97%），是潔凈度的保障，2~3 年更換。
- 注意：高等級潔凈區(qū)（ISO 5 級）需將高效過濾器安裝在送風(fēng)口末端（即 “末端高效”），避免風(fēng)管二次污染。
風(fēng)機選型
- 類型：優(yōu)先選離心式風(fēng)機，風(fēng)壓高、噪音低、運行穩(wěn)定，適合潔凈車間高阻力系統(tǒng)；小面積車間可選用風(fēng)機過濾單元（FFU）。
- 風(fēng)量與壓頭：風(fēng)機額定風(fēng)量需≥計算總送風(fēng)量的 1.1 倍（預(yù)留余量）；風(fēng)壓需滿足 “風(fēng)管阻力 + 過濾器阻力 + 圍護(hù)結(jié)構(gòu)阻力” 的總和，一般單向流系統(tǒng)風(fēng)壓需≥1500Pa，亂流系統(tǒng)需≥1000Pa。
- 變頻功能：必須配備變頻電機，可根據(jù)車間壓差、溫濕度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低能耗，同時保證參數(shù)穩(wěn)定。
熱濕處理模塊
- 制冷模塊：根據(jù)熱負(fù)荷選壓縮機功率，制藥 / 食品車間建議選風(fēng)冷式冷水機組，避免水冷式冷卻塔的微生物污染風(fēng)險。
- 加濕 / 除濕模塊：
  - 電子車間：選干蒸汽加濕，避免水霧造成靜電；
  - 高濕工藝車間：配冷凍除濕 + 轉(zhuǎn)輪除濕，確保濕度穩(wěn)定在 ±5%。
- 加熱模塊：選電加熱或蒸汽加熱，加熱均勻且無明火風(fēng)險，滿足潔凈區(qū)防爆要求。
輔助功能配置
- 壓差監(jiān)測與控制：風(fēng)柜內(nèi)置壓差變送器，實時監(jiān)測初 / 中 / 高效過濾器的阻力，阻力超標(biāo)時報警，提醒更換。
- 殺菌模塊：制藥 / 醫(yī)療車間需加裝紫外線殺菌燈或臭氧發(fā)生器，對回風(fēng)進(jìn)行滅菌，防止微生物滋生。
- 降噪與減震：風(fēng)機與箱體之間加裝減震墊，箱體做消聲處理，確保風(fēng)柜運行噪音≤65dB（潔凈區(qū)噪音要求≤60dB）。

三、分行業(yè)風(fēng)柜選型差異化要求

不同行業(yè)的工藝特性決定風(fēng)柜的特殊配置，需針對性選取：

電子半導(dǎo)體車間
- 跟本需求：控制微粒、靜電，無微生物要求。
- 選型要點：高風(fēng)壓變頻風(fēng)機 + 末端 ULPA 過濾器 + 干蒸汽加濕，風(fēng)柜需做防靜電處理，避免產(chǎn)生靜電吸附塵埃。
生物制藥 / GMP 車間
- 跟本需求：無菌、無交叉污染。
- 選型要點：三級過濾 + 臭氧殺菌 + 高效檢漏接口，風(fēng)柜需滿足密閉性要求（漏風(fēng)率≤1%），建議選用 “一拖一” 配置（一臺風(fēng)柜對應(yīng)一個潔凈區(qū)），防止不同區(qū)域交叉污染。
食品 / 保健品車間
- 跟本需求：控制微生物、去除異味。
- 選型要點：中高效過濾 + 活性炭吸附模塊（除異味）+ 冷凝除濕，風(fēng)柜需便于拆卸清潔，防止食品殘渣殘留滋生細(xì)菌。
醫(yī)療潔凈手術(shù)室
- 跟本需求：快速換氣、壓差穩(wěn)定。
- 選型要點：高換氣次數(shù)風(fēng)機（≥600 次 /h）+ 雙風(fēng)機冗余設(shè)計（一臺故障時另一臺自動啟動），確保手術(shù)過程中潔凈度不中斷。

四、選型的關(guān)鍵注意事項

匹配潔凈區(qū)等級，避免 “高配低用” 或 “低配高用”
- 如 ISO 9 級車間選用 HEPA 過濾器，會增加成本；ISO 5 級車間用中效過濾器，無法達(dá)標(biāo)。
優(yōu)先選節(jié)能型產(chǎn)品

風(fēng)柜是潔凈車間的能耗大戶（占總能耗的 50% 以上），需選一級能效風(fēng)機，搭配變頻系統(tǒng)，長期運行可大幅降低電費。
考慮安裝與維護(hù)空間

風(fēng)柜體積較大，需預(yù)留檢修通道（寬度≥0.8m），過濾器更換口需便于操作，避免后期維護(hù)困難。
符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)柜需滿足 GB/T 14295《空氣過濾器》、GB 50333《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)，提供第三方檢測報告。